高效有机抗菌母料HB104F,ABS阻燃母料HB119 ,抗菌防霉母粒HB1042,抗静电母粒HB702,PPR功能母料HB2005
  • 薄膜包装解决方案
  • 饮料/调味品/日用品包装解决方案
  • 医药包装解决方案
  • 化妆品包装解决方案
  • 热成型片材解决方案
  • 注塑制品解决方案
  • 产品/材质
    吹膜 / LLDPE
    吹膜 / Hdpe
    流延膜 / CPP
    双向拉伸膜 / BOPP
    双向拉伸膜 /BOPA
    常见问题和应用要求

    1、LLDPE薄膜需要进一步提高透明度。

    2、保鲜膜需要冷/热防雾效果。

    3、金属保护膜需要提高粘接性。

    4、金属保护膜需要防晶点、防积碳。

    5、薄膜需要爽滑、较低的表面摩擦系数。

    1、阻隔性不够,薄膜需要增加厚度,保证产品保质期

    1、薄膜透明度不够

    2、高透明薄膜表面水纹严重

    3、薄膜需要常温较低表面摩擦系数

    4、薄膜需消除较浓电晕,适应高速包装

    5、薄膜需要高温较低表面摩擦系数(80℃,膜& 金属),适应高速包装

    6、透明薄膜需要防粘连

    7、白色薄膜需要高遮光度

    1、薄膜透明度不够

    2、薄膜需要常温较低表面摩擦系数

    3、薄膜需消除较浓电晕,适应高速包装

    4、薄膜需要高温较低表面摩擦系数(80℃,膜 & 金属),适应高速包装

    5、透明薄膜需要防粘连

    1、防止大球晶和凝胶的产生,抑制破膜、形成鱼眼和斑点;防止膜与膜之间的粘

    连,提高薄膜的开口性,适应高速印刷包装;提高薄膜厚度均匀性和光泽度。

    应对方案

    1、LLDPE添加HB1022和1065,可提高LLDPE薄膜的透明度。

    2、添加HB9035或HB9036,赋予产品冷/热防雾能力。

    3、添加HB6660,可提高薄膜的粘接性。

    4、添加HB1065,可减少薄膜晶点,防止积碳产生,提高生产效率。

    5、添加HB7031可提高LLDPE薄膜的爽滑开口性。

    1、 添加HB1028,可改进20-40%的气体阻隔性和油脂阻隔性,保质期可延长50%, 也可将薄膜减薄20%以上。

    1、添加HB6002和HB8010可明显提高CPP流延膜透明度和光泽度。

    2、添加HB8103可明显消除CPP流延膜水纹(流纹)。

    3、添加HB1076可提高CPP流延膜爽滑性和开口性。

    4、添加HB7025可明显消除CPP流延膜静电,防吸尘。

    5、添加HB9615,常温/80℃膜与金属的摩擦系数COF≤0.2。

    6、添加HB9043能有效地清除薄膜之间的粘结现象。

    7、HB370有良好的白度、分散性和遮盖力

    1、添加HB6002和HB8010可明显提高CPP流延膜透明度和光泽度。

    2、添加HB1076可提高CPP流延膜爽滑性和开口性。

    3、添加HB7025可明显消除CPP流延膜静电,防吸尘。

    4、添加HB9615,常温/80℃膜与金属的摩擦系数COF≤0.2。

    5、添加HB9043能有效地清除薄膜之间的粘结现象。

    1、F-35多功能爽滑母料是生产双向拉伸尼龙膜的必备原料。

  • 产品/材质
    PP HDPE
    HDPE
    PP
    常见问题和应用要求

    1、蓝绿红黄颜色的瓶盖内外径尺寸会偏小。

    2、饮料灌装温度高,瓶盖尺寸在灌装前后变化大。

    3、易粘模,脱模时间长。

    4、反复使用的调味品瓶盖容易起粉磨损。

    5、包装有较大气味的调味品,HDPE瓶盖阻隔性不够,关不住调料气味。

    6、设备落后,定型时间长,生产效率慢。

    7、拉环和合页位容易断。

    1、 包装瓶需要阻隔性,密闭气味和延长保质期。

    1、蒸汽消毒或灌装时,包装材质需要耐温,不能变形。

    2、液体透明瓶韧性要求高,灌装后要通过1.5m跌落测试。

    应对方案

    1、添加HB1024,可增大瓶盖内外径尺寸。

    2、添加HB1015或HB1024,可解决饮料灌装温度高造成的瓶盖尺寸变化和密封性问题。

    3、添加HB7030,瓶盖脱模速度可大幅度提高。

    4、添加HB7035,瓶盖耐磨性和摩擦系数可大幅度提高。

    5、HDPE添加HB1028,HDPE瓶盖的阻隔性可以提高20-40%。

    6、添加HB1015或HB1024,加快定型,大幅度提高效率。

    7、添加HB6032,可大幅度提升拉伸伸长率和韧性

    1、 HDPE添加HB1028,可改进20-40%阻隔性能。

    1、添加HB1015,可提高PP瓶的耐热温度20-25度。

    2、透明PP添加HB6038,可提高透明PP瓶的韧性,3L瓶灌装后1.5m跌落测试不破,透明度高。

  • 产品/材质
    药剂瓶 /HDPE
    注射器 /PP
    常见问题和应用要求

    1、包装需要阻隔性,不能散发出药味,保证药物保质期。

    1、产品需要透明度和尺寸稳定性。

    应对方案

    1、HDPE添加HB1028,可改进20-40%阻隔性能。

    1、 添加HB1035,可提高产品透明度和尺寸稳定性。

  • 产品/材质
    化妆品瓶盖 /PP HDPE
    化妆品瓶 /HDPE
    化妆品瓶 / PP HDPE
    常见问题和应用要求

    1、PP瓶盖后变形大,尺寸不稳定,装配匹配度不好。

    2、蓝绿红黄颜色的PP\HDPE瓶盖内外径尺寸偏小。

    3、易粘模,脱模时间长。

    4、反复使用的调味品瓶盖容易起粉磨损。

    5、设备落后,定型时间长,生产效率慢。

    1、 包装瓶需要阻隔性,密闭气味和保证产品保质期。

    1、透明PP瓶韧性要求高,灌装后要通过跌落测试。

    2、HDPE瓶需要阻隔性,保证产品保质期。

    应对方案

    1、添加HB1015,可降低PP盖后变形,稳定尺寸,提高成型效率。

    2、添加HB1024,可增大瓶盖内外径尺寸。

    3、添加HB7030,瓶盖脱模速度可大幅度提高。

    4、添加HB7035,瓶盖耐磨性和摩擦系数可大幅度提高。

    5、添加HB1015或HB1024,加快定型,大幅度提高效率。

    1、 HDPE添加HB1028,可改进20-40%阻隔性能。

    1、透明PP添加HB6038,大幅度提高韧性,灌装跌落测试不破,透明度高。

    2、HDPE添加HB1028,可改进20-40%阻隔性能。

  • 产品/材质
    热成型片材(一次性杯、饭盒)/ PP
    功能片材/ PP
    常见问题和应用要求

    1、热成型透明制品需要提高透明度。

    2、热成型透明制品需要提高刚性

    3、制品需要提高韧性和耐低温性。

    4、制品叠放后需要防粘连和开口性。

    1、制品需要阻燃,要合适片材挤出和热成型

    应对方案

    1、添加HB6002或HB3810,可大幅度提高杯制品透明度。

    2、添加HB6002,可提高杯的刚性和顶压强度。

    3、添加HB6032,可提高杯的韧性和耐低温性。

    4、添加HB1076,可让叠放很紧的杯盒容易分开。

    1、添加HB1098,可赋予PP片材V0级阻燃和良好的加工性能

  • 产品/材质
    高光泽高质量厚壁制品或大尺寸制品 /PP
    高光泽高质量制品 /ABS HIPS
    功能性要求的制品 /PE PP ABS HIPS
    常见问题和应用要求

    1、产品成型周期长,生产效率低

    2、产品后变形大,尺寸不稳定

    3、产品收缩大,缩痕严重

    4、产品刚性不够,偏软

    5、产品需要提高表面硬度,提高抗划伤性

    6、产品韧性不够或需提高低温冲击性能

    7、产品重量不够

    8、产品材质耐热温度不够

    1、产品韧性不够,冲击强度差,螺丝柱易爆裂,跌落测试无法通过。

    2、产品抗紫外线,耐候性不好,易变黄。

    3、产品重量不够或需降低材料成本。

    1、阻燃要求

    2、抗菌要求

    3、抗静电要求

    4、超透明要求

    5、耐候要求

    应对方案

    1、添加HB101,可缩短20-40%的冷却定型时间,能大幅度提高生产效率

    2、添加HB101,能解决产品后变形,提高尺寸稳定性。

    3、产品缩水较大,可添加HB201/HB301/HB803解决缩水。

    4、添加HB101/HB201/HB301/HB803可提高产品刚性。

    5、添加HB101可提高产品表面硬度。

    6、添加HB603可提高产品韧性,低温冲击性能和透明度。

    7、添加HB201或HB301可增加产品重量。

    8、添加HB101,可提高PP耐热温度20-25℃,添加HB201/HB301,可提高PP耐热温度15-25℃。

    1、HIPS材质制品,可添加HB601提高冲击强度,提高韧性。ABS材质制品,可添加HB602提高冲击强度,提高韧性。

    2、添加耐候母料HB107可提高产品耐候性,颜色稳定。

    3、添加HB202可增加制品重量和降低材料成本,不会影响高光HIPS和ABS的光泽度和韧性。

    1、PP材质可添加阻燃母料HB109,5%添加比例可达到V2级,高光泽,低比重,低析出,符合ROHS和REACH法规标准。

    2、PE、PP、ABS、HIPS通用的银离子型抗菌母料HB104,符合食品卫生等级,4%添加比例杀菌率可达到90%以上(11种常见细菌)。

    3、抗静电剂母料HB106,可消除制品表面静电,降低表面电阻。

    4、超透明母料HB103C,可大幅度提高均聚PP的透明度,在透明耐温的场合可替代PC,降低成本。

    5、耐候母料HB107可提高制品抗紫外线性,提高耐老化性能。

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